Valdymo vožtuvas
Apžvalga
Droselis alve, taip pat žinomas kaip valdymo vožtuvas, yra įtaisas, kuris naudoja galią, kad pakeistų skysčio srautą proceso sistemoje. Kadangi Tarptautinė elektrotechnikos komisija (IEC) droselio vožtuvą (vadinamą valdymo vožtuvu užsienyje) apibrėžia taip: „Galinis elementas, kurį sudaro jėga valdomas įtaisas proceso sistemoje, kurią sudaro tinklinė dalis, o viduje vyksta keitimo procesas. Skysčio srauto greičio kūno dalis yra sujungta su viena ar daugiau pavarų. Pavara naudojama reaguojant į valdymo elemento siunčiamą signalą. Reguliatorius susideda iš dviejų dalių: pavaros ir vožtuvo dalies. Pavara yra reguliavimo vožtuvo varomasis įtaisas, kuris sukuria atitinkamą trauką pagal signalo slėgį, kad stūmimo strypas sukurtų tam tikrą poslinkio periodą, taip priversdamas judėti moduliuojančio vožtuvo ritę. Vožtuvo dalis yra moduliuojančioji dalis vožtuvas.Jis yra tiesiogiai sujungtas su terpe ir per pavaros stūmimo strypo poslinkį pakeičiama reguliavimo vožtuvo droselio sritis, kad būtų pasiektas reguliavimo tikslas.Valdymo vožtuvai daugiausia skirstomi į tris tipus: pneumatiniai valdymo vožtuvai, elektrinis valdymas vožtuvai ir hidrauliniai valdymo vožtuvai pagal jų energijos šaltinius. Skirtumas yra suderinamose pavarose. Pneumatinis valdymo vožtuvas naudoja suslėgtą orą kaip energijos šaltinį ir turi pneumatinę pavarą; elektrinis valdymo vožtuvas naudoja elektrą kaip maitinimo šaltinį ir jame yra elektrinė pavara; hidraulinis valdymo vožtuvas naudoja hidraulinį slėgį kaip maitinimo šaltinį ir jame yra pavara. Atsižvelgiant į poreikius, moduliacinis vožtuvas gali būti komplektuojamas su įvairiais priedais, kad būtų patogiau naudoti, tobuliau funkcionuoti ir geriau veikti. Šie priedai apima vožtuvų padėties nustatymo įtaisus, rankinio rato mechanizmus ir elektros keitiklius
Vožtuvo gaubto forma
Vožtuvo korpuso medžiagos pasirinkimas
Pagrindiniai medžiagų parinkimo principai
Aukštos temperatūros medžiaga
Kaip aukštos temperatūros medžiaga, būtina visapusiškai atsižvelgti į atsparumą aukštai temperatūrai, metalografinės struktūros pokyčius aukštoje temperatūroje ir atsparumą korozijai. Paprastai reikalaujama, kad legiruotojo plieno medžiagose būtų chromo, nikelio ir molibdeno elementų. Be to, esant aukštai temperatūrai ir aukštyje, plieną korozuoja vandenilis, kuris paprastai sukelia dekarbonizaciją ir trapumą. Į plieną įdėjus metalinių elementų, tokių kaip chromas, nikelis, molibdenas, jis susijungia su anglies elementais, kad pagerintų plieno atsparumą vandenilio korozijai.
Kriogeninė medžiaga
Renkantis žemos temperatūros medžiagas, būtina visapusiškai atsižvelgti į medžiagos žemos temperatūros smūgio vertę, taip pat atsižvelgti į medžiagos trapumą, kuris sumažina kietumą žemoje temperatūroje. Todėl medžiagos, naudojamos žemoje temperatūroje, turi būti pakankamai tvirtos esant žemai temperatūrai. Plieninės medžiagos, naudojamos vožtuvams, esant skirtingoms temperatūroms, turi pasiekti standarte nurodytą smūgio energiją atitinkamoje temperatūroje, kad būtų saugios ir patikimos. Austenitinis nerūdijantis plienas pasižymi gana stabiliomis žemos temperatūros mechaninėmis savybėmis, todėl dažnai naudojamas.
Kavitacijai atspari medžiaga
Kai skystis yra skystis, ypač kai blykstelis arba atsiranda kavitacija, reikia visapusiškai atsižvelgti į medžiagos atsparumą kavitacijai. Kavitacijai atsparios medžiagos daugiausia skirstomos į du tipus:
a. Didelio kietumo medžiaga. (Šiluminio apdorojimo metodas padidina kietumą);
b. Medžiaga su stipriu oksido sluoksniu, dideliu kietumu ir atsparumu nuovargiui. (Paviršiaus terminis apdorojimas pagerina medžiagos paviršiaus kietumą);
c. Vietiškai grūdintos medžiagos. (paviršiaus apdorojimas);
Korozijai atspari medžiaga
Metalinių medžiagų korozijos kiekis paprastai skirstomas į bendrąją koroziją, plyšių koroziją, tarpkristalinę koroziją, skylių koroziją, įtempių koroziją ir kt. Nė viena medžiaga nėra atspari visų rūšių korozijai. Tiesą sakant, medžiagų ėsdinimas taip pat yra susijęs su skysčio tipu, koncentracija, temperatūra ir tuo, ar skystyje yra oksidatoriaus, ir srauto greitį, todėl medžiagų parinkimas tampa sudėtingesnis. Dažniausiai naudojamos valdymo vožtuvų korozijai atsparios medžiagos yra daugiausia pamušalo medžiagos, tokios kaip PTFE ir F46, arba įvairūs specialūs metalai, tokie kaip austenitinis nerūdijantis plienas, 20 # legiruotasis plienas, Hastelloy B, Hastelloy C ir brangus titanas.
Vožtuvo vidinio komponento medžiaga
Pagrindinis grūdinimo apdorojimo būdas
Dažniausiai naudojamos vožtuvo vidinių komponentų medžiagos yra SUS304, SUS316, SUS316L. SUS410, SUS420 ir tt, atsižvelgiant į skirtingas skysčio sąlygas, reikia atlikti atitinkamą apdorojimą. Grūdinimas turi būti atliekamas norint kontroliuoti kavitacijos skystį, skystį, kuriame yra kietųjų dalelių, ir aukštos temperatūros bei aukšto slėgio atvejus. gydymas, siekiant prailginti vožtuvo tarnavimo laiką.
Karščio gydymas
a.304/316 apdorojimas tirpalu Šios serijos medžiagos yra austenitinis nerūdijantis plienas ir dažniausiai naudojamos korozinėse terpėse arba žemoje temperatūroje. Kai terpė yra labai ėsdinanti, ją reikia apdoroti kietu tirpalu. Apdorojimo tirpalu tikslas – pagerinti medžiagų kietumą ir atsparumą korozijai. Temperatūros diapazonas -196~530 laipsnių
b.410/420 grūdinimas ir grūdinimas (gesinimas + grūdinimas) Šios serijos medžiagos yra martensitinis nerūdijantis plienas, kuris yra puiki kavitacijai atspari medžiaga, ir ji turi būti gesinama ir grūdinama, kai naudojama aukštos temperatūros ir aukšto slėgio skirtume programos. Grūdinimo ir grūdinimo apdorojimo tikslas yra labai padidinti medžiagos kietumą ir pailginti tarnavimo laiką sunkiomis darbo sąlygomis. Temperatūros diapazonas -45~425 laipsniai
c.{0}}PH apdorojimas grūdinimu nuo kritulių Atsižvelgiant į nerūdijančio plieno cheminę sudėtį, į jį pridedama įvairių tipų ir kiekių stiprinimo elementų, o įvairių tipų ir kiekių karbidai, nitridai, karbidai ir intermetaliniai junginiai nusodinami per grūdinimo krituliais procesas, kuris ne tik pagerina plieno stiprumą, bet ir išlaiko pakankamą kietumą. Didelio stiprumo nerūdijančio plieno klasė, vadinama grūdinimu krituliais. Temperatūros diapazonas -45~425 laipsniai
Paviršiaus grūdinimas
Paviršiaus terminis apdorojimas skirstomas į dvi kategorijas: paviršiaus grūdinimas ir paviršiaus cheminis terminis apdorojimas. a. Liepsnos kaitinimo paviršiaus gesinimas, kontaktinis elektrinis kaitinimo paviršiaus gesinimas, indukcinis kaitinimo paviršiaus gesinimas ir kt. b. Karbiavimas, nitridavimas, karbonitridavimas, chromo borinimas, varinimas ir kt.
Paviršiaus apdorojimas
Stelitinis paviršius (pagrindiniai komponentai Co, Cr, W) yra plačiai naudojamas grūdinimo apdorojimo būdas, pasižymintis puikiu atsparumu korozijai. Yra du Stellite paviršinio suvirinimo būdai: pilnas paviršinis suvirinimas ir dalinis paviršinis suvirinimas. Konkrečiam paviršiaus suvirinimo būdui nėra standartinio reguliavimo, paprastai jis priklauso nuo skirtingo skysčio slėgio ir temperatūros bei nuo to, ar skystyje yra dalelių. Paviršiaus suvirinimo tipai yra šie:
Sandarinimo medžiagos pasirinkimas vožtuve
Balanso sandariklio žiedo įvedimas
Spyruokliniai PTFE sandarikliai yra didelio našumo sandarikliai su specialiomis spyruoklėmis U formos PTFE viduje. Tinkama spyruoklės jėga ir sistemos srauto slėgis išstumia sandarinimo darbinę lūpą ir švelniai spaudžia sandarų paviršių, kad būtų sukurtas labai geras sandarinimo efektas. Jo sandarinimo darbinė lūpa yra optimaliai trumpa ir stora, kad būtų sumažinta trintis ir ilgesnis tarnavimo laikas.
Populiarus Žymos: dn80 elektrinis vandens srauto valdymo vožtuvas, Kinija, gamintojai, tiekėjai, gamykla, pirkti, kaina, citata
